享受 LED 燈從零件到產品的旅程
了解 Vorlane 如何管理 LED 燈的整個製造流程，並按預算按時批量完成您的訂單。
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了解 Vorlane 如何管理 LED 燈的整個製造流程，並按預算按時批量完成您的訂單。
LED 驅動器是一個獨立的電源，它決定了調光方式、我們可以使用多少個 LED、運行電壓以及更關鍵的規格。 Vorlane 在內部設計、建造和測試您的 LED 驅動器，以便我們能夠確保 LED 燈的穩定品質和性能。
LED 驅動器製造極為謹慎，要求我們的工人按照設計將所有組件放置並連接在一起。完成後需要進行功能測試，以確保 LED 驅動器正常運作。
我們從最大的供應高品質 LED 晶片的公司三安 (SANAN) 購買 LED 晶片。在此過程中，自動LED晶片固定機可協助將LED晶片從托盤中吸取並按照科學的順序安裝在PCB上，並實現自動缺陷檢測。
當晶片正確排列在 PCB 上後，焊線機現在正在協助將整個 PCB 變成閉合電路，以便當驅動器帶來特定的電壓和電流時 LED 開始點亮。採用99.9%純金作為鍵合線，我們保證鍵結不易生鏽，使用壽命較長。
然後，黏合的 PCB 將發送到調色程序，其中 LED 可以發出客戶想要的任何顏色。透過根據 PANTONE 顏色調整膠水的顏色，我們向您保證我們可以在所有批次中提供完全相同的顏色。
在自動分光光度計的幫助下，所有 LED 將以電流、電壓和顏色自動分類。在此過程中，所有故障的 LED 也將被移除。然後所有相同規格的LED將連接成條並運送到下一個車間。
Vorlane與頂級模具設計機構合作，在對製造靈活性進行深入分析的基礎上，將LED燈殼設計變為現實。透過正確設計的模具，可以確保成型過程的高效和安全。
Vorlane採用最先進的數控工具機和水刀切割機製造高精度模具，公差在±0.01mm以內，使設計的外殼能夠完美成型。
在此過程中，熔化的金屬（主要是鋁）被注入模具型腔以形成外殼的形狀。透過嚴格控制壓力和時間，避免外殼變形和裂縫。
我們從泰國購買塑膠顆粒，以確保我們以最優惠的價格獲得最佳的塑膠性能。
Vorlane採用伊之密頂級注塑機，使射出過程可靠且精準。
LED 驅動器、LED 和外殼準備就緒後，組裝車間就可以將所有部件連接在一起。
Vorlane遵循標準化組裝流程，借助每種模式的LED燈的BOM表，指示組裝燈的正確方法和標準。所有工人必須依照圖面完成組裝工作
組裝好的燈要經過2700V～3500V高壓24小時老化測試。只有通過測試後，燈才會被送到包裝線。
Vorlane 的 LED 燈和服務讓您比競爭對手擁有絕對優勢。
*我們尊重您的機密性，所有資訊都受到保護。
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