Contrôle de qualité

ISO9001 : 2000 comme lignes directrices

L'usine de Vorlane a obtenu la certification ISO 9001 et a appliqué ces principes comme lignes directrices dans nos processus de fabrication quotidiens.

La coopération avec des fournisseurs de LED notables, notamment SANAN, PHILIPS, CREE et Vorlane, est prouvée comme fiable par nos clients.

De l'inspection des matières premières à l'inspection des semi-produits, des composants LED aux tests de produits finis, nous faisons confiance à la puissance d'un processus standardisé.

Vorlane 4 étapes
Système de gestion de la qualité

Vérification de la qualification des fournisseurs de matières premières

Matières premières auto-achetées et inspection

Contrôle qualité standardisé en cours de processus

Inspection des produits finis

De chaque partie de la Lumière...

Nous nous soucions de la qualité de la lumière LED. C'est pourquoi nous nous concentrons sur chaque détail de chaque composant qui constitue une lampe LED parfaite.

Pilotes LED

Nous utilisons des pilotes LED certifiés UL. Chaque composant doit être placé et soudé correctement afin que la LED continue de fonctionner sous une certaine puissance maximale, une méthode de gradation correcte et un facteur de puissance correct.

LED

La fabrication de LED nécessite expertise et prudence. De la cuisson à l'examen de la bonne couleur, en passant par l'inspection du placement de la LED jusqu'à la liaison des fils, nous avons des normes détaillées pour chaque étape à suivre pour chaque étape d'inspection, ce faisant, nous pouvons 100% supprimer toute LED présentant un défaut.

Luminaire

Le luminaire constitue la première impression, nous ne négligeons donc aucun petit défaut. Qu'il s'agisse de la fourrure fabriquée par moulage ou de moulage par injection, de la couche d'aluminium électrolytique inégale, de la taille ou des écarts de spécifications, nous ne permettons tout simplement pas que cela se produise et ne laisserons aucun produit présentant de tels défauts passer au processus suivant.

Exemples de tests :
S'assurer de la qualité de la production de masse

L'échantillon sert de pont entre les composants de qualité et la production de masse de qualité. Ici à Vorlane, notre approche unique consiste à tester l'échantillon encore et encore dans les conditions les plus sévères afin que tous les composants fonctionnent pour garantir les performances.

Une fois que l'échantillon a passé les tests, l'équipe QC est responsable de l'enregistrement de ses spécifications et de la fourniture d'une feuille de nomenclature pour la procédure de production en série.

Tests photométriques :
Pour des spécifications de lumière précises

Pour garantir que notre échantillon est conforme à vos besoins, nous effectuons des tests à l'aide d'une sphère d'intégration photométrique pour fournir un rapport de test spectral indiquant clairement que toutes les spécifications sont clairement répertoriées :

Paramètre de couleur CIE

CRI, température de couleur, fidélité des couleurs

Paramètre optique

Flux lumineux, efficacité lumineuse

Tests de performances électroniques :
Pour des applications sécurisées

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test d'immunité aux surtensions de foudre

Stimulation du courant de surtension et de la foudre à l'aide d'un générateur de foudre et de surtension pour tester si la lumière LED maintient son bon fonctionnement.

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Test de tenue diélectrique

Appliquer un niveau élevé de courants alternatifs (AC) ou continus (DC) de 2 700 V à 3 500 V à la lumière et mesurer la réaction de la lumière.

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Test des paramètres électriques

Connexion de la lumière de l'échantillon au courant continu pour des paramètres électriques précis, notamment l'efficacité énergétique, la tension, le courant, le watt, les facteurs de puissance, etc.

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Test de chute et de vibration

Lâchez la lumière à 1 m du sol et placez-la sur l'étagère vibrante pour tester si elle résiste au crash et fonctionne toujours.

Tests de défi extrême :
Pour chaque condition difficile

Les lumières LED Vorlane ont survécu aux tests stimulant les conditions les plus difficiles afin que vous puissiez être assuré que les lumières fonctionnent même dans la zone de développement avec une connexion électrique instable.

Heures d'éclairage extrêmement longues

Éclairez et enregistrez la durée de vie totale de chaque lumière

Température extrême

Utilisation d'un enregistrement de température multicanal pour stimuler -30 ~ 100 degrés Celsius.

Assemblage contrôlé et vérifié avec sérieux

Un assemblage correct permet à la lumière de fonctionner et garantit la sécurité des utilisateurs finaux. Vorlane accorde une attention particulière au processus d'assemblage et réglemente chaque opération des travailleurs.

C'est la révolution de Vorlane que chaque opération soit soumise à la fois à une méthode et à un standard. Dans tous les détails, nous éliminons les lumières non qualifiées pour nous assurer que ce que vous avez reçu est impeccable.